
Plazma metall kesish mashinasi
Itech Group 2003 yilda tashkil etilgan bo'lib, u cnc lazer mashinalarini ishlab chiqish, loyihalash, ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va marketing bilan shug'ullanadigan yuqori texnologiyali korporatsiya hisoblanadi. Shandong mexanika instituti bilan hamkorlikda CAD/CAM texnologiyasining ilmiy-tadqiqot ishlari bilan shug'ullanadigan Itech tez rivojlanishdan zavqlanadi va yuqori darajadagi Professionallik va xizmat ko'rsatish tizimiga ega.
Kuchli va malakali savdo va marketing tarmog'i, shuningdek, yaxshi o'qitilgan va hamkorlarimizga eng yaxshi xizmatni taqdim etishga sodiq bo'lgan texnik yordam guruhlari tomonidan qo'llab-quvvatlanadi.
Mijozlarni qondirish bizning eng katta maqsadimizdir. Biz dizayn, o'rnatish, o'qitish va texnik xizmat ko'rsatish va hokazolarni o'z ichiga olgan 365 kun va 24 soatlik xizmatni taklif qilamiz. Bizning javob vaqtimiz 12 soat va xalqaro mijozlar uchun 2-4 kun ichida hal, 6 soat va {{ Mahalliy mijozlar uchun 5}} kun. Biz savdodan oldingi va o'rta sotuvlar bo'yicha xizmat ko'rsatishni professional savdo menejerimiz bilan BIRGA BIR modeli bilan ta'minlaymiz, sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish uchun bizda ingliz tilida so'zlashadigan muhandis ham bor.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Mahsulotlarning xilma-xilligi
Biz mijozlarga tolali lazerni kesish mashinalari, plazma chiqib ketish mashinalari, metall plastinka lazerli kesish mashinalari, plastinka va quvurlarni lazerli kesish mashinalari, quvur lazerli kesish mashinalari, yopiq tolali lazerli kesish mashinalari va boshqa mahsulotlar bilan ta'minlay olamiz. Ular turli xil plitalar va quvurlarni kesish uchun ishlatilishi mumkin.
Boy bozor tajribasi
Mahsulotlarimiz Amerika Qo'shma Shtatlari, Kanada, Avstraliya, Evropa, Janubi-Sharqiy Osiyo va Afrika kabi 120 dan ortiq mamlakatlar va mintaqalarga sotiladi. Shu bilan birga, biz 30 dan ortiq ishlab chiqaruvchilarga OEM xizmatlarini taqdim etdik.
Professional xizmat
Biz loyihalash, oʻrnatish, oʻqitish va texnik xizmat koʻrsatishni oʻz ichiga olgan 24-soatlik xizmatni yiliga 365 kun taqdim etamiz. Biz professional savdo menejerlari tomonidan birma-bir modelda sotishdan oldingi va o'rta sotuv xizmatlarini taqdim etamiz. Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish uchun bizda ingliz tilida so'zlashuvchi muhandislar ham bor.
Bir nechta mukofotlar
2013 yilda kompaniyamiz Xitoyning mashinasozlik sanoati assotsiatsiyasi tomonidan "Ilg'or yog'ochni qayta ishlash mashinalari ishlab chiqarish korxonasi" unvoniga sazovor bo'ldi. 2016 yilda biz Shandong provintsiyasi xalqaro savdo tashkiloti tomonidan "Xalqaro savdo sanoatining xizmat yulduzi" deb baholandik.
Plazma metall kesish mashinasi
CNC plazma to'sar mashinasozlik, avtomobilsozlik, kemasozlik, neft-kimyo, urush sanoati, metallurgiya, aerokosmik, qozon va bosimli idish, lokomotiv va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Po'lat, mis kabi barcha turdagi metall materiallarga mos keladi. alyuminiy va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish mumkin. Alyuminiy plastinka, zanglamaydigan po'lat, galvanizli qatlam, oq po'lat plitalar, titan plitalari va boshqalar uchun qo'llaniladi.
Cnc Plazma Tube Cutter mashinasozlik, avtomobilsozlik, kemasozlik, neft-kimyo, lokomotiv va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Po'lat, mis, alyuminiy va zanglamaydigan po'lat kabi barcha turdagi metall materiallarga mos keladi. Alyuminiy plastinka, zanglamaydigan po'lat, galvanizli qatlam, oq po'lat plitalar, titan plitalari va boshqalar uchun qo'llaniladi.
Metall plazma kesish mashinasi
Reklama sanoati: reklama belgilari, logotip yasash, bezak buyumlari, reklama va turli metall materiallar ishlab chiqarish.
Metall sanoati: po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, bahor po'lati, mis plastinka, alyuminiy plastinka, oltin, kumush, titanium va boshqa metall plastinka va naychalar uchun.
Qalin metall lazerli kesish mashinasi
Qolib sanoati: mis, alyuminiy, temir va boshqalardan tayyorlangan metall qoliplarni o'yma.
Metall sanoati: po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, bahor po'lati, mis plastinka, alyuminiy plastinka, oltin, kumush, titanium va boshqa metall plastinka va naychalar uchun.
CNC plazma to'sar mashinasozlik, avtomobilsozlik, kemasozlik, neft-kimyo, urush sanoati, metallurgiya, aerokosmik, qozon va bosimli idish, lokomotiv va boshqalar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Po'lat, mis kabi barcha turdagi metall materiallarga mos keladi. alyuminiy va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish mumkin. Alyuminiy plastinka, zanglamaydigan po'lat, galvanizli qatlam, oq po'lat plitalar, titan plitalari va boshqalar uchun qo'llaniladi.
Reklama sanoati: reklama belgilari, logotip yasash, bezak buyumlari, reklama va turli metall materiallar ishlab chiqarish.
Metall sanoati: po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, qotishma po'lat, bahor po'lati, mis plastinka, alyuminiy plastinka, oltin, kumush, titanium va boshqa metall plastinka va naychalar uchun.
Plazma metall kesish mashinasi nima
Plazma kesish - bu issiq plazmaning tezlashtirilgan oqimi yordamida elektr o'tkazuvchan materiallarni kesish jarayoni. Plazma mash'alasi bilan kesilgan odatiy materiallarga po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, guruch va mis kiradi, ammo boshqa o'tkazuvchan metallar ham kesilishi mumkin. Plazma kesish ko'pincha ishlab chiqarish ustaxonalarida, avtomobillarni ta'mirlash va tiklashda, sanoat qurilishida, qutqarish va hurda operatsiyalarida qo'llaniladi. Yuqori tezlik va aniqlikdagi kesishning arzonligi tufayli plazma bilan kesish keng ko'lamli sanoat kompyuter raqamli nazorati (CNC) ilovalaridan tortib kichik hobbi do'konlarigacha keng qo'llaniladi.
Ko'proq universallik
Plazma kesish har xil turdagi metalllarda amalga oshirilishi mumkin. Po'lat, temir, mis, guruch, alyuminiy, zanglamaydigan po'lat va boshqa bardoshli materiallar kabi har qanday Supero'tkazuvchilar metallni kesish uchun elektr yoyidan foydalanadi. Plazma, shuningdek, bir-birining ustiga qo'yilgan turli materiallarni eng tez kesish tezligi bilan kesishi mumkin. Oxyfuel kabi texnikalar buni takrorlay olmaydi, shuning uchun u turli xil metall buyumlar uchun eng yaxshi variantlardan biridir. Plazma to'sar yaratishi mumkin bo'lgan kesmalar ham ko'p qirrali bo'lib, sizning san'at asaringiz yoki loyihangiz haqidagi tasavvuringizni hayotga tatbiq etish imkonini beradi.
Foydalanish qulayligi
Plazma to'sarlar ko'chma va siz uni ish talab qiladigan joyga osongina ko'chirishingiz mumkin. Ba'zi brendlar shunchalik portativki, faqat bir kishi buni osonlikcha hal qila oladi. Plazma to'sarning operatori yaxshi o'qitilgan bo'lsa, bu metallni kesish uchun juda xavfsiz va ishonchli echimdir.
Tez kesish
Agar siz plazma to'sarning kesish tezligini har qanday kesish asboblari bilan taqqoslasangiz, plazma to'sarni g'olib deb topasiz, chunki bu vaqtni tejaydi va boshqa kesish uskunalariga qaraganda ancha oson. Plazma to'sar boshqa har qanday kesish asbobining to'rtdan bir qismida ishlarni bajaradi. Kesishdan oldin bu asbobni oldindan qizdirish shart emas. Shunday qilib, bu kesish vaqtini tejaydi va loyihangizni qisqa vaqt ichida yakunlashga yordam beradi.
Aniq kesish sifati
Haqiqatan ham toza kesish uchun barqaror qo'l bilan tajribali operator kerak. Nozik yoki to'g'ri kesish plazma to'sarning asosiy afzalliklaridan biridir, ayniqsa, turli shakllar yoki burchaklarni metall plitalar bilan kesishda. Plazma kesish nima degan savolni muhokama qilayotganda, bu ishning ushbu turining asosiy afzalliklaridan biri ekanligini bilib olasiz.
Pastroq narx
Plazma narsalarni tezroq va kamroq chiqindilar bilan kesishi mumkin, bundan tashqari, ish joyidagi jarohatlar tufayli juda kam yo'qotish bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, narx oxirgi foydalanuvchi uchun tushadi, shuning uchun bu boshqa kesish usullariga qaraganda tejamkorroq jarayondir.
Pirsing tezligi
Bu erda plazma Oxyfuel bilan solishtirganda porlaydi. Ko'pgina kesish ilovalari ichki pirsingni talab qiladi. Oxyfuel bilan 15 mm metallni teshishda avval uni taxminan 1000 daraja Selsiygacha qizdirish kerak va bu 30 soniyadan ko'proq vaqtni oladi. Plazma bu bosqichga muhtoj bo'lmagani uchun u xuddi shu pirsingni ikki soniyadan kamroq vaqt ichida amalga oshirishi mumkin. Kamroq vaqt oxirgi foydalanuvchidan kamroq pul undirilishiga teng.
Xavfsizlik
Ushbu kesish jarayoni juda yonuvchan bo'lmagan gazdan foydalanganligi sababli, bu boshqa jarayonlarga qaraganda xavfsizroq usuldir. Biz har doim metallingizni xavfsiz va aniq kesilishini ta'minlaydigan professionallar jamoasi bilan ishlashni tavsiya qilamiz.
Turli xil qalinliklar uchun javob beradi
Bizning jamoamiz qalinligi bir yarim dyuymgacha bo'lgan metallar uchun plazma kesishni taklif qiladi. Bu shuni anglatadiki, biz turli xil loyihalar ustida ishlashimiz mumkin va boshqa metall kesish variantlari bilan solishtirganda, biz juda qalinroq metall bo'lagi bilan kurashishimiz mumkin.
Turli xil shakllarni yarating
Plazma bilan kesish nima degan savolni o'rganishga nima sabab bo'lishidan qat'iy nazar, siz ushbu asbob yordamida tasavvur qiladigan deyarli har qanday shakl yoki chiziqni yaratishingiz mumkinligini topasiz. Bizning jamoamiz to'g'ri chiziqlar, egri chiziqlar va murakkab shakllarni yaratishi mumkin, ularni aks holda qilish mumkin emas. Sizning loyihangiz biz uchun qanchalik qiyin bo'lmasin, aniq nur yuqori aniqlikni ta'minlaydi.
Energiya samaradorligi
Loyihalaringizni energiya samaradorligini oshirish yo'llarini ko'rib chiqsangiz, plazma bilan kesish oldinga yo'l ekanligini bilib olasiz. Bu boshqa variantlarga qaraganda barqarorroq yechim, shuning uchun biz har qachongidan ham ko'proq kompaniyalar ushbu xizmatdan foydalanishga moyilligini ko'rmoqdamiz.
Plazma metall kesish mashinasi tarixi
Plazma kesish jarayoni 1957 yildan beri mavjud. U GTAW (Gaz volfram yoyi payvandlash) jarayonining kengaytmasi sifatida boshlangan. Uning asosiy qo'llanilishi dastlab qalinligi yarim dyuymdan olti dyuymgacha bo'lgan po'lat va alyuminiy plitalarni kesish edi.
Ushbu davrda ishlatiladigan plazma to'sarlari oldindan aytib bo'lmaydigan va zamonaviy kesgichlarda mavjud bo'lgan aniqlikdan mahrum edi. Bundan tashqari, ishlatiladigan elektrodlar va nozullar jarayon davomida boshdan kechirilgan issiqlik tufayli tezda buzildi. Bu davrda nozullar va elektrodlarni almashtirish ko'pincha plazma kesishni qimmatga tushurdi.
1960-yillarning oxiri
Biroq, 1960-yillarning oxiri va 1970-yillarning boshlarida, muhandislar ikki oqimli mash'alni yaratganlarida, bu texnika yutuqni boshdan kechirdi. Ushbu mash'al elektrodlar va nozullarning ishlash muddatini yaxshilashga yordam berdi, shu bilan birga kesish sifati va aniqligini oshirdi.
1970s
Muhandislar 1970-yillarda suv o'chirgich va stolni joriy qilish orqali kesish jarayonida dastlab boshdan kechirilgan tutun va tutunni nazorat qilish uchun foydalanganlar. Ular, shuningdek, yoyning aniqligini oshirishga yordam beradigan, operator va mashinistlarga nozik sozlash imkoniyatini beradigan yaxshiroq nozullarni ishlab chiqdilar.
1980s
1980-yillar muhandislar uchun tajriba davri bo'ldi, chunki ular bir nechta yangi xususiyatlarni ishlab chiqdilar va amalga oshirdilar. Bu xususiyatlar kislorodga asoslangan plazma to'sarlarni o'z ichiga oladi va turli quvvat darajalari orqali yaxshiroq kesish nazoratini taklif qiladi. Ular, shuningdek, plazma chiqib ketish moslamasining portativligiga e'tibor qaratdilar, bu ularni yanada ergonomik qilishdi.
1990-yillardan hozirgi kungacha
1990-yillarga kelib, bardoshli kislorod jarayonlaridan foydalanish tufayli yuqori aniqlikdagi plazma to'sarlari bozorda edi. Ushbu bardoshli kislorod jarayonlari yangi nozullar tizimi bilan birgalikda ushbu davrning plazma to'sarlariga oldingi davrlarning energiya zichligini to'rt barobar oshirish qobiliyatini berdi.
1990-yillardan hozirgi kunga qadar muhandislarning asosiy e'tibori quvvat variantlari va boshqaruvlariga hamda samaradorlikni oshirishga qaratilgan. Ular, shuningdek, plazma to'sarlarning aniqligini yaxshiladilar, bugungi modellar o'tkirroq qirralar va aniq kesishlarni taklif qiladi. Portativlik va avtomatlashtirish - plazma to'sarlarining boshqa jihatlari bo'lib, muhandislar sezilarli darajada yaxshilandi, chunki ko'proq qo'l qurilmalari muomalada bo'ladi.
Plazma metall kesish mashinasining turlari




An'anaviy plazma kesish
Bu plazma bilan kesishning eng keng tarqalgan turi bo'lib, bu erda plazma mash'alasi plazma yoyi hosil qiladi, bu metallni eritish va erigan materialni puflash uchun ishlatiladi.
Yuqori aniqlikdagi plazma kesish
Plazma kesishning bu turi aniqroq bo'lib, kamroq burchak bilan tozaroq kesmalar hosil qiladi. U yuqori kesish tezligi va sifatli kesishga erishish uchun kichikroq nozul va yuqori quvvatli plazma yoyidan foydalanadi.
Suv quyish plazmasi bilan kesish
Ushbu texnikada plazma yoyini sovutish va kesish yoyi shaklini nazorat qilish uchun suv oqimi ishlatiladi, natijada torroq torroq va issiqlik buzilishi kamroq bo'ladi.
Suv ostida plazma kesish
Ushbu texnikada plazmali kesishni amalga oshirish uchun suv bilan to'ldirilgan kamera ishlatiladi, bu materialning haddan tashqari qizib ketishini oldini oladi va hosil bo'lgan tutun va shovqin miqdorini kamaytiradi.
Nozik plazma kesish
Ushbu turdagi plazmali kesish materiallarni yuqori aniqlik va aniqlik bilan kesish uchun ishlatiladi. U plazma yoyini nazorat qilish va kerakli natijalarga erishish uchun maxsus dasturiy va apparat tizimidan foydalanadi.
Havo plazmasini kesish
Ushbu uslub siqilgan havo va boshqa gazlar aralashmasi o'rniga plazma gazi sifatida siqilgan havodan foydalanadi, bu esa uni tejamkorroq va foydalanishni osonlashtiradi, lekin past sifatli kesishga olib kelishi mumkin.
Mexaniklashtirilgan plazma kesish
Ushbu uslub plazma mash'alini harakatlantirish uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan mashinalardan foydalanadi, bu aniq va takrorlanadigan kesish imkonini beradi. Bu odatda avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlarida, masalan, avtomobilsozlik yoki aerokosmik sanoatda qo'llaniladi.
Ikki gazli plazma bilan kesish
Ushbu turdagi plazma kesish yuqori energiya plazma yoyi hosil qilish uchun ikkita gaz, odatda kislorod va azotning kombinatsiyasidan foydalanadi. Bu tezroq kesish tezligi va turli materiallarni kesishda ko'p qirrali bo'lish imkonini beradi.
Plazma metall kesish mashinasini qo'llash
Metall ishlab chiqarish
Plazma to'sarlar metall ishlab chiqarishda metall plitalar, quvurlar va boshqa materiallarni kesish va shakllantirish uchun keng qo'llaniladi. Ular aniqlik va aniqlik bilan murakkab dizayn va shakllarni yaratish uchun idealdir.
Avtomobil ta'mirlash
Plazma to'sarlar odatda avtomobillarni ta'mirlashda egzoz quvurlari, ramkalar va korpus panellari kabi shikastlangan qismlarni kesish va olib tashlash uchun ishlatiladi. Ular shuningdek, maxsus qismlar va modifikatsiyalarni yaratish uchun ishlatiladi.
Qurilish
Plazma to'sarlar qurilishda metall nurlar, quvurlar va boshqa materiallarni kesish va shakllantirish uchun ishlatiladi. Ular payvandlash va birlashtirish uchun aniq kesmalar va burchaklarni yaratish uchun ideal.
Buzib tashlash
Plazma to'sarlar ko'priklar, binolar va quvurlar kabi metall konstruktsiyalarni kesish va olib tashlash uchun buzishda ishlatiladi. Ular qalin metallni tez va samarali ravishda kesish uchun ideal.
Badiiy ijodlar
Plazma kesgichlar rassomlar tomonidan murakkab metall haykallar, devor rasmlari va boshqa bezak buyumlarini yaratish uchun ishlatiladi. Ular rassomlarga aniqlik va aniqlik bilan noyob dizayn va shakllarni yaratishga imkon beradi.
Plazma metall kesish mashinasining ishlash mexanizmini tushuning
Metall ishlab chiqarishning murakkab usuli bo'lgan plazma kesish metall plitalar va plitalarni aniq kesish uchun yuqori haroratli plazma kuchidan foydalanadi. Jarayon gazning plazma hosil qilish holatiga o'tishini qo'zg'atish orqali boshlanadi - bu erkin elektronlar va ionlangan atomlar bilan tavsiflangan holat, odatda haddan tashqari issiqlik yoki kuchli elektromagnit maydon ta'sirida erishiladi.
Ushbu transformatsiyani katalizlash uchun kesish apparati ichida ichki elektrodga yuqori kuchlanishni kiritish orqali ko'pincha uchuvchi yoy deb ataladigan elektr yoyi o'rnatiladi. Bir vaqtning o'zida gaz ko'krakka yuboriladi, u erda u plazmaga metamorfoza bo'lgunga qadar qizib ketadigan elektr yoyi bilan to'qnashadi. Bu energiya bilan to'ldirilgan plazma, keyin kesish boshi orqali o'tadi va maxsus nozuldan chiqariladi.
Asosiy metall bilan aloqa qilganda, yoy doimiy bo'lib, ko'krak orqali ionlangan gazning uzluksiz oqimi bilan osonlashadi va shu bilan barqaror va samarali kesish jarayonini ta'minlaydi. Ta'kidlash joizki, bu usul faqat po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, guruch va mis kabi o'tkazuvchan metallar bilan mos keladi.
Yuqori bosimli plazmaning ko'krak orqali chiqarilishi tezlikni oshiradi va erigan materialni kesilgan joydan samarali ravishda olib tashlaydi. Aniqlikni ta'minlash uchun himoya gaz yoki suyuqlik plazma ko'krak qafasini o'rab oladi va plazmani diqqat markazida bo'ladi. CNC plazmali kesishda ikkita asosiy yoy yaratish texnikasi qo'llaniladi:
Uchuvchi yoy usuli:Ushbu usul kesish boshi ichida elektr yoyini ishga tushiradi va yoy va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi aloqani osonlashtiradigan plazma hosil qiladi. Uning samaradorligi tufayli CNC plazma to'sarlari uchun afzal qilingan usul.
Yuqori chastotali aloqa:Bu erda uchqun ishlov beriladigan qism bilan nozul bilan aloqa qilganda hosil bo'ladi. Plazma etarli darajada shakllangandan so'ng, ko'krakni ko'tarish mumkin, bu esa kesish jarayonini boshlaydi.
Plazma mash'alasi
Bugungi kunda mash'allarning ikkita asosiy turi qo'llaniladi: yuqori chastotali uchqun tizimlari va harakatlanuvchi kontaktli ishga tushirish-uchuvchi yoy tizimlari. Yuqori chastotali uchqun tizimi yuqori voltli transformator, kondansatkichlar va uchqun bo'shlig'i moslamasi yordamida uchqun hosil qiladi. Bu sezgir elektronikaga xalaqit beradi. Harakatlanuvchi kontaktli ishga tushirish-uchuvchi yoy tizimi harakatlanuvchi elektrod yoki harakatlanuvchi nozuldan uchqun hosil qiladi va uchuvchi yoyni yoqish orqali uchqun hosil qiladi. Bu sezgir elektronikaga xalaqit bermaydi.
CNC tizimi
Plazma to'sarlarni CNC tizimlari bilan jihozlash tezroq kesish vaqtini ta'minlaydi, yaxshiroq foydalaniladigan ish davrlarini yaratadi va kamroq xatolarga olib keladi. Raqamli muhit operatorlarga qisqartirilgan kesish uchun metall ish qismlaridan samarali foydalanish imkonini beradi.
CAD fayli
CNC kesish uchun SAPR (kompyuter yordamida dizayn) fayllarini yaratishda CAM (kompyuter yordamida ishlab chiqarish) fayl formati CNC tizimi tomonidan ishlatilishi mumkin bo'lgan formatda bo'lishi kerak. Ushbu formatlar DXF (chizilgan almashish formati) fayllarini o'z ichiga oladi, ular kesilishi kerak bo'lgan qismlarning konturini chizadi va asosan plazma mash'alasining yo'lini belgilaydi.
CNC dasturi
DXF formatidagi SAPR fayli yakunlangandan va CNC dasturiga import qilingandan so'ng, konturni G-kod deb nomlanuvchi asboblar yo'li kodiga tarjima qilish kerak. G dasturlash tili - bu CNC mashinalari tomonidan asboblar yo'llarini aniq boshqarish uchun ishlatiladigan til. Bu yo'l X, Y va Z koordinatalaridan iborat. U nafaqat asbob yo'lini boshqaradi, balki asbob qanday harakatlanishini va asbob qanchalik tez harakatlanishini nazorat qiladi.
Metall ishlov berish qismi
Plazma kesish faqat metall kabi elektr o'tkazuvchan materiallar orqali mumkin. Elektr tokini yaxshiroq o'tkazish plazma bilan kesishni osonlashtirmaydi. Metallning plazma bilan kesilishida erish nuqtasi, materialning qattiqligi va material qalinligi hal qiluvchi rol o'ynaydi. Plazma bilan kesilgan keng tarqalgan metallarga quyidagilar kiradi: po'lat, alyuminiy, guruch va mis.
Yuqori tezlikli plazma oqimi
Gaz yuqori tezlikda mash'alning nozulining kichik teshigidan o'tadi. Plazma-mash'alni yoqish tizimi bu yuqori tezlikli oqimni yoqib yuboradi va uni po'latni kesib o'tadigan plazma oqimiga aylantiradi. Ushbu plazma oqimi 30,{3}} darajaga yetishi mumkin, u metallni kesish va cürufni yoqib yuborish uchun etarlicha issiq bo'lib, toza kesik hosil qiladi.
Chiroq harakatini boshqarish
G-kod parametrlari mash'al harakatini boshqarishni belgilaydi. Tezlik va koordinatalar kesish uchun belgilangan shaklga, plastinka qalinligiga va plazma to'sarning ish aylanishiga bog'liq. Ish aylanishi plazma to'sar ish qismini sovishidan oldin kesishi mumkin bo'lgan vaqtni belgilaydi. Ish aylanishiga ishlatiladigan nozul tizimi va sovutish tizimining funksiyasi ta'sir qiladi. Maksimal kesish tezligi odatda daqiqada dyuymlarda aniqlanadi va butun tizimning imkoniyatlariga bog'liq.
CNC mashinasi
CNC mashinasi hamma narsani birlashtiradigan tuzilmadir. CNC mashinalari qo'lda ishlov berish orqali mumkin bo'lmagan aniqlik, samaradorlik va mustahkamlikni ta'minlaydi. CNC mashinalari qismlarni kamroq vaqt ichida ishlab chiqarish, materiallarning isrofgarligini kamaytirish va xatolarni kamaytirish uchun oldindan dasturlashtirilgan koordinatalar va asboblar tezligiga muvofiq ishlaydi. CNC dastgohi: kesish stoli, plazma chiqib ketish mash'alasi, kompyuter, ish qismi, sovutish tizimi va quvvat manbai.
Quvvatlantirish manbai
CNC plazma to'sariga quvvat manbai kesilishi mumkin bo'lgan materialning qalinligini aniqlaydi. 3 mm po'latni 12 A va 120 V kuchlanish bilan, 20 mm po'latni esa 60 A va 240 V kuchlanish bilan kesish mumkin. Uch fazali plazma to'sarlarni ishlatganda 30 mm dan ortiq po'latni kesish mumkin. Engil ishlaydigan uy ilovalari uchun har doim ekvivalent an'anaviy plazma to'sarlarga qaraganda kamroq energiya iste'mol qiladigan inverterga asoslangan plazma to'sarlari mavjud.
Sovutish tizimi
CNC plazma chiqib ketish sovutish tizimlari manbadan issiqlikni olib tashlash, samaradorlikni oshirish va mash'alning ishlash muddatini uzaytirish uchun mo'ljallangan. CNC plazma to'saridagi sovutish tizimi avtomobillarda mavjud bo'lganlarga o'xshaydi. Issiqlik plazma mash'alasi kamerasidan uzoqroqqa o'tkazuvchanlik, radiatsiya va konveksiya kombinatsiyasi orqali amalga oshiriladi. Odatdagi qismlarga quyidagilar kiradi: mash'al, sovutish liniyalari, nasos, radiator, sovutish suvi va rezervuar.
Kesish stoli
Kesish stoli CNC plazma chiqib ketish tizimining asosidir. Kesish stoli nafaqat metall ish qismini ushlab turadi, balki quvvat manbai, sovutish tizimi va kompyuter boshqaruvi stol ramkasiga murvat bilan biriktirilgan. Kesish stoli CNC plazma chiqib ketish tenglamasida muhim parametrdir. Bu ish qismini kompyuterda oldindan dasturlashtirilgan koordinatalar orqali kesish mash'alasi bilan samarali ravishda kesish imkonini beradi.
Plazma metall kesish mashinasini qanday saqlash kerak
Chiroq korpusini tozalang
Chiroq qismlarini olib tashlang va mash'alning ichki qismini tekshiring. Iplarga mexanik shikastlanish belgilarini tekshiring. Chiroqning ichki qismini elektr kontaktli tozalagich va paxta sumkasi bilan tozalang. mash'alni o'rnatish trubkasidan ajratib oling va mash'al qo'rg'oshin qismlarini ochish uchun trubkani orqaga suring. Ulanishlarning har qandayida oqish yoki shikastlanganligini tekshiring. To'plangan metall changni puflang.
Chiroq simlarini tozalang
To'plangan metall chang va axloqsizlikni olib tashlash uchun mash'alning butun uzunligini o'chiring yoki puflang. Metall chang plazma yoyini ishga tushirish uchun zarur bo'lgan yuqori kuchlanishning tarqalishiga olib kelishi mumkin. Bukilgan yoki eskirgan shlanglar, ochiq simlar, yorilib ketgan armatura yoki boshqa shikastlanishlar mavjudligini tekshiring. Tuproqqa to'g'ri ulanish uchun yuqori chastotali ekranni tekshiring.
Elektr ta'minotini tozalang
To'plangan metall changni toza, quruq, do'kon havosi bilan puflang. Metall chang elektr ta'minoti qismlariga, ayniqsa kompyuter platalariga zarar etkazishi mumkin. Metall changning ortiqcha to'planishi tufayli kontaktorlar, o'rni va uchqun bo'shlig'i agregatlari ham noto'g'ri ishlashi mumkin. Elektr ta'minoti korpusidagi havo filtrlarini tekshiring; kerak bo'lganda almashtiring.
Torch-sovutish komponentlarini tekshiring
Suv bilan sovutilgan mash'alalar bilan tankdagi sovutish suvi oqimini so'rilgan havo yoki oqimning kamayishi belgilarini tekshiring. Qaytish oqimi daqiqada belgilangan gallonda ekanligiga ishonch hosil qiling. Qaytish liniyasidagi oqim kalitlarining to'g'ri ishlashini tekshiring - sovutish suvi oqimining etarli emasligi mash'alning haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin. Sovutish filtrlari va nasos ekranlarini tekshiring va kerak bo'lganda tozalang yoki almashtiring. Agar mavjud bo'lsa, o'tkazuvchanlik o'lchagich yordamida sovutish suvi qarshiligini tekshiring. Ko'pgina tizimlar uchun qarshilik 10 mikro-ohmdan oshmasligi kerak. Har 6 oyda sovutish suvini yuving va to'ldiring.
Suv sifatini tekshiring
Ikkilamchi suv sifati, ayniqsa, in'ektsiya mash'allarida muhim ahamiyatga ega. Suvning qattiqligi 8,5 ppm yoki 0,5 donadan oshmasligi kerak. Qattiq suv nozullarda mineral konlarning to'planishiga olib keladi, bu esa umrning qisqarishiga olib keladi. Agar kerak bo'lsa, tijorat suv yumshatgichidan foydalaning. Suv sathlaridagi suv sifati ham muhimdir. Agar stoldagi suv shlak va metall chang bilan kuchli ifloslangan bo'lsa, bu plazma mash'alining qattiq ishga tushishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, kesilgan qismlarda zang to'planishiga olib kelishi mumkin.
Plazmani tekshiring
Gaz sifati yaxshi qismlarning ishlash muddati va kesish sifatini saqlab qolish uchun juda muhimdir. Havo sifatini tekshirish uchun TEST rejimida tizim orqali havoni tozalaganda mash'al ostida toza qog'oz sochiqni ushlab turing. Suv, yog 'tumanlari yoki zarrachalar bilan ifloslanganligini tekshiring. Har hafta filtrlarni tekshiring; bo'sh namlik tuzoqlari suv to'plashni boshlaganlarida.
Mashinaning tarkibiy qismlarini tozalang - relslar, viteslar, tokchalar va boshqalar.
Yog ', axloqsizlik va metall changni tozalash uchun yog'sizlantiruvchi vosita va abraziv yostiqdan foydalaning. Viteslarni grafit kukuni kabi quruq moylash materiallari bilan yog'lang. Agar rulmanlarda moyli armatura bo'lsa, ularni yog'lang. Temir yo'l qismlarini moylamang - moylash materiallari haddan tashqari eskirishga olib keladigan ifloslantiruvchi moddalarni o'ziga tortadi.
Reylarni tekislang va tekislang
Temir yo'l bo'laklari asbob po'lati yoki boshqa aniq tekis qirra bilan to'g'ri keladigan bo'g'inlarni tekshiring, noto'g'ri hizalanishni his qiling. Temir yo'lning hizalanishi haydovchi motorlarining tortishishini oldini oladi. Reylar orasidagi masofalar tizimning butun uzunligi bo'ylab doimiy bo'lishi kerak.
Viteslar va podshipniklarni tekislang va sozlang
Tishli g'ildiraklar taglikning tepasida yoki ostidan bir-biriga yopishmasligi kerak. Viteslar va tokchalar orasidagi bo'shliqni olib tashlash uchun tishli moslamani sozlang. Ushbu sozlashlarni temir yo'l va o'zaro faoliyat yuritmalar uchun qiling. Hizalama rulmanlari ular va temir yo'l yoki o'zaro faoliyat yuzalar o'rtasida minimal o'yinga ega bo'lishi kerak. Ushbu rulmanlar odatda eksantrikga o'rnatiladi. Rulman va rels yuzasi o'rtasida yorug'lik ko'rinmaguncha sozlang. Haddan tashqari siqmang. Drayvlar o'chirilgan holda, bog'langanligini tekshirish uchun nurni relslar bo'ylab aylantiring. Nur minimal tebranish va ozgina qarshilik bilan erkin aylanguncha mos ravishda sozlang.
Sertifikatlar

Bizning fabrikamiz


TSS
Issiq teglar: plazma metall kesish mashinasi, Xitoy plazma metall kesish mashinasi ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar, zavod
So'rov yuborish





